某生鲜冷链物流工厂将原本单机运行的冷链设备更换为集中控制的智能化系统，在保持温度稳定的同时实现各个分区的温度精准控制，从而减少能源消耗，提高节能效率。对此，数之能通过部署工业网关+远程管理平台，能够实现采集冷柜、冷库、压缩机机组、环境温湿度等参数，实现远程监控、告警、管理、控制与数据分析等功能，促进数字化管理升级。
系统架构
1、设备层：电表、温湿度传感器、制冷机组、冷库、冷柜等。
2、网关层：接入控制器PLC，实时采集设备状态与工艺参数。
3、平台层：实现设备及数据的可视化处理，提供多种功能应用。
实现功能
1、实时监控：系统可以实时采集冷库内的温湿度数据和设备数据，并通过5G/4G/WIFI/以太网等网络传输到监控中心，实现对冷库环境的实时监控。
2、远程监控：通过手机电脑等智能终端，用户可以在任何时间、任何地点查看设备远程监控冷库的温湿度变化。
3、自动报警：当冷库内的温湿度超出设定的安全范围时，系统会自动发送报警信息，提醒用户及时处理，支持微信、短信、邮件等通知方式。
4、数据分析：实现多个站点的温湿度实时监控，了解故障频率与运维进度，从而合理调整经营策略与使用方式，保证现场环境的安全稳定。
5、远程操作：实现冷库设备的远程控制，也能实现异地PLC的远程编程调试和远程上下载程序等操作，提高工作效率与支持力度。
审核编辑 黄宇
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